تاریخ انتشار: ۱۱:۳۰ - ۱۰ تير ۱۴۰۰

طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس

کولینگ تاور فایبرگلاس در دو استراکچر مکعبی و مخروطی جهت خنک کردن سیال طراحی می‌شود، طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس مرتبط با تعیین مدل آن می‌باشد. همچنین جهت طراحی یک دستگاه برج خنک کننده مواردی مثل استفاده تجاری یا مسکونی از آن، سرد کردن برای چیلر جذبی یا تراکمی و تناژ تبرید نیز اهمیت دارد.

طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس

رویداد۲۴  کولینگ تاور فایبرگلاس در دو استراکچر مکعبی و مخروطی جهت خنک کردن سیال طراحی می‌شود، طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس مرتبط با تعیین مدل آن می‌باشد. همچنین جهت طراحی یک دستگاه برج خنک کننده مواردی مثل استفاده تجاری یا مسکونی از آن ، سرد کردن برای چیلر جذبی یا تراکمی و تناژ تبرید نیز اهمیت دارد. طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس بر اساس محاسبه ظرفیت برودتی ، راندمان و آب جبرانی دستگاه میباشد. دقیق بودن محاسبات جهت تولید تجهیزاتی همانند کولینگ تاور مهمترین گام در طراحی به شمار می‌آید. چنانچه محاسبه دقیق نباشد مشکلاتی اعم از خرابی زودرس کولینگ تاور ، رسوب گرفتگی شدید ، عدم خنک کاری آب را دنبال دارد.

فاکتورهای مهم در طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس چیست؟

برای اینکه طراحی کولینگ تاور فایبرگلاس کاملا اصولی باشد چندین عامل باید بصورت دقیق به سازندگان برج خنک کن جهت تولید صحیح دستگاه اعلام شود :

  1. موقعیت جغرافیایی محلی که کولینگ تاور قرار می‌گیرد
  2. دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب در ساعت ، لیتر بر دقیقه یا GPM
  3. دمای آبی که وارد کولینگ تاور می‌شود
  4. دمای سیال مورد احتیاج خروجی از برج خنک کاری
  5. اطلاع از ارتفاع محل نصب
  6. کیفیت مایع
  7. دمای خشک و رطوبت نسبی
  8. میزان تداخل و مقدار گردش مجدد آب
  9. ظرفیت کولینگ تاور

چنانچه مشتری اطلاع دقیقی از محاسبات این عوامل نداشته باشد باید اول برای به دست آوردن این اطلاعات از کارشناس فنی راهنمایی بگیرد. سپس با اراِئه دادن ارقام دقیق تولید دستگاه کولینگ تاور خود را سفارش دهد. اصول و پارامترهای طراحی کولینگ تاور امری کاملا تخصصی محسوب میشود. هرگونه اشتباهی که در محاسبات صورت بگیرد موجب تحمیل هزینه‌های بسیار خواهد شد. برای مثال اگر کولینگ تاور کمتر از ظرفیت مد نظر ساخته شود دچار نقص عملکرد میگردد. همچنین چنانچه برج خنک کاری بزرگتر از تناژ مورد احتیاج باشد موجب مصرف بیهوده آب و انرژی می‌شود.

سیستم پاشش آب در طراحی کولینگ تاور چگونه است؟

سیستم پاشش آبی که برای طراحی برج خنک کن درنظر گرفته می‌شود با توجه به مکعبی یا مخروطی بودن کولینگ تاور فایبرگلاس تعیین می‌گردد. چنانچه برج مدل مخروطی باشد سیستم پاشش آن نوع چرخشی و دوار طراحی میشود که اسپرینکلر نام دارد. آب پخش کن کولینگ تاور از سایز 2/1/1 تا 12 اینچ جهت استفاده در کولینگ‌های مدور طراحی میشود. متریال استفاده شده در ساخت اسپرینکلر برنج، چدن و آلومینیوم است.

اگر استراکچر کولینگ تاور مکعبی باشد برای طراحی سیستم توزیع آب آن نازل یا افشانک را بکار میبریم. نازلها تجهیزات ثابت توزیع سیال هستند و انواع متفاوتی دارند. از مدل‌های مختلف فوگر میتوان به حلزونی، چپقی، مربع پاش، نازل توربو اشاره کرد. در طراحی کولینگ تاورهای مکعبی با تناژ تبرید بالا از نازلهای H2  و مربع پاش استفاده می‌شود. شرکت کولینگ تاور CTR طراحی انواع برج‌های خنک کننده فایبرگلاس را با بهترین کیفیت توسط متخصصین فنی عهده دار می‌باشد.

محاسبات آب جبرانی کولینگ تاور فایبرگلاس

محاسبه صحیح آب جبرانی بخشی مهم در محاسبات کولینگ تاور فایبرگلاس میباشد. محاسبه آب جبرانی تابع سه عامل تبخیر آب ،بلودان و دریفیت قطرات به خارج کولینگ تاور می‌باشد.  محاسبات سیال جبرانی برج خنک کاری طی سه روش کلی صورت می‌گیرد :

  • محاسبه آب جبرانی از طریق نرم افزارهای انلاین و مهندسی
  • محاسبه سیال جبرانی یه شکل تخمینی (1.5 تا 2 درصد مایع در چرخش)
  • محاسبات با استفاده از روش فرمولی
برچسب ها: مهندسی ، تبلیغات
نظرات شما
پیشخوان