کاهش مصرف آب در فولاد مبارکه تا ۳/۸ مترمکعب بر تن تولید
راهبرد مصرف بهینۀ آب در فولاد مبارکه از ابتدای دوران ساخت این شرکت با طراحی و احداث تصفیه‌خانه‌های مدرن و همچـنین اجـرای طرح‌های بازچرخانی آب در سیکل تولید همواره به عنوان اولویت مدنظر بوده است. این تفکر به همراه فرهنگ سازمانی کارکنان و با اجرای پروژه های متعدد، مصرف آب در فولاد مبارکه را به ۳/۸ مترمکعب بر تن تولید ورق نورد گرم کاهش داده است که این کاهش مصرف نه تنها در فولاد مبارکه رکورد محسوب می‌شود، بلکه در مقایــسه با سایر فــولادســازان داخلی و خارجی بی نظیر است.
رویداد۲۴ محمدحسن رحیمی، رئیس گروه فنی انرژی و سیالات فولاد مبارکه در این خصوص گفت: این دستاورد بسیار مهم و ارزشمند بنا بر تأکید مدیریت ارشد شرکت مبنی بر مشارکت همه جانبۀ کارکنان برای کاهش مصرف آب و با اجرای پیشنهادها و پروژه‌های متعدد و همچنین با سرمایه‌گذاری‌های فراوان به بار نشست.
وی با تأکید بر اینکه روند کاهشی مصرف آب در فولاد مبارکه با سرعت قابل ملاحظه‌ای در حال پیشرفت است، در توضیح برخی اقدامات صورت پذیرفته در راستای استفادۀ بهینه از منابع آبی موجود و کاهش مصارف آب در فرایندهای تولید گفت: برخی اقداماتی که در این راستا انجام شده عبارتند از تصفیه و بازچرخانی پسابهای شرکت و استفاده از آن در فرایندهای تولید؛ استفاده از پسابهای کم کیفیت خروجی برخی از فرایندها برای خنک کاری سرباره و تختال و درنتیجه کاهش مصرف آب صنعتی؛ تکمیل و بهره برداری از پروژۀ جمع آوری و انتقال پسابهای شهری شهرستان‌های منطقۀ پیرامونی شرکت (مبارکه، زرین‌شهر، صفاییه، ورنامخواست و...)؛ راه‌اندازی فاز اول پروژۀ تصفیۀ پسابهای صنعتی به روش اسمز معکوس (RO) و تغذیۀ آب با کیفیت بالا به فرایندهای خنک‌کاری با آب صنعتی؛ جایگزینی گیاهان فضای سبز شرکت با گونه‌های کم مصرف؛ بهسازی آبهای گردشی در برجهای خنک کاری شرکت با تزریق مواد شیمیایی ضدرسوب و خوردگی و درنتیجه امکان افزایش تعداد سیکل‌های گردش آب؛ نوسازی شبکه‌های انتقال و توزیع آب صنعتی و بهداشتی در سطح شرکت؛ توسعۀ تصفیه خانه‌های پساب انسانی و صنعتی شرکت به منظور افزایش کیفیت پساب تصفیه شده و استفادۀ مجدد از آن؛ انجام مطالعات اولیۀ کاهش تلفات آب در برجهای خنک‌کاری و فرایند احیا مستقیم؛ و برگزاری مسابقۀ پیشنهادات ویژۀ کاهش مصرف و بهینه سازی آب در سطح شرکت .
